Industrieofen für Sonderverfahren

An Produkte und Produktionsverfahren werden in jedem Branchenzweig unterschiedliche Anforderungen gestellt. Industrieofen für Sonderverfahren gibt es in einem breitgefächerten Sortiment, um diesem Bedarf gerecht zu werden. Unabhängig davon, ob Sie eine vollautomatische Kammerofenanlage oder ein Retortenofen, um unter Schutzgasatmosphäre eine Wärmebehandlung durchzuführen, benötigt wird, für jeden Bedarf gibt es eine einen entsprechenden Industrieofen. Möchten Sie bspw. mehrere Prozesse in unterschiedlichen Kammern automatisch abwickeln, könnte eine Kammerofenanlage die richtige Lösung sein. Oder möchten Sie Serienerzeugnisse in einer größeren Stückzahl mit Wärme behandeln, sind evtl. die richtige Lösung Durchlauföfen.

Sie haben ein Sonderverfahren entwickelt und benötigen eine Anlage? Dann sollten Sie sich an einen Spezialisten für Industrieöfen für Sonderverfahren wie Padelttherm GmbH wenden. Bei diesem erhalten Sie Industrieöfen in Standardbauweise, jedoch für Ihr individuelles Sonderverfahren. Dieses ist zu 100 % auf Ihren Prozess abgestimmt. Es stehen sowohl elektrische als auch gasbeheizte Industrieöfen zur Verfügung, aus denen Sie in Abhängigkeit der Anschlussvoraussetzungen und dem Verfahren wählen können.

Schmelzen, warmbehandeln, abschrecken, sintern, erwärmen, nitrieren, brennen oder schmieden; bei der Anwendung von Industrieöfen sind die Verfahrensmöglichkeiten vielfältig. Demnach sind auch die Bauweisen unterschiedlich. Eine energetisch sinnvolle sowie ressourcenschonende Planung, Konstruktion und Produktion von jeder einzelnen Komponente sollte jedoch bei allen gleich sein. Der optimale Einsatz von Material und Aufwand sollte stets im Auge behalten werden. Damit werden Fehler ausgeschlossen und ein einwandfreier Betrieb des Industrieofens gewährleistet. Lassen Sie sich von Fachexperten beraten. Mit diesen finden Sie gemeinsam Ihren passgenauen Industrieofen.

Industrieofen für Sonderverfahren - Die Arten

Die vollautomatische Kammerofenanlage besitzen in der Regel eine Chargiermaschine, eine Kühlkammer sowie ein Abschreckbad. Der Einsatz kann bspw. zum Lösungsglühen von Stahl- bzw. Aluminiumteilen erfolgen. Neue Wärmebehandlungsvorgänge können ebenfalls realisiert werden. Die Automatische Wärmebehandlungs-Anlage besitzt in der Regel einen Durchlaufofen evtl. mit Düsenerwärmung, ein Abschreckbad, eine Entlade- und Beladeeinrichtung, usw. Vorteil vom Durchlaufofen ist, dass mehrere Anwendungsprozesse vollautomatisch hintereinander ablaufen können.

Die Hubherdanlage bzw. Haubenöfen sind automatisiert und besitzen in der Regel zwei Öfen sowie ein Öl- und Wasserabschreckbad sowie eine Chargiermaschine. Herdwagenöfen gibt es sowohl mit als auch ohne Atmosphärenumwälzung. Schachtöfen dienen bspw. zum Aufkohlen, zur Wärmebehandlung unter Luft oder Schutzgas oder zum Nitrieren. Retortenöfen dienen für unterschiedliche Anwendungen wie zum Beispiel dem Carbonisieren. Kammeröfen gibt es in unterschiedlichen Bauarten, welche Temperaturen von 150 bis 1400 °C ermöglichen und indirekt bzw. direkt beheizt werden. Drehherd-Rollenherd-Sonderöfen sind ebenfalls für verschiedene Wärmebehandlungen einsetzbar. Hängebahnofen ist ein weiterer Industrieofen für Sonderverfahren mit verschiedenen Wärmebehandlungen.

Hubbalkenöfen, Durchstoßöfen, Klinkenöfen sind Industrieöfen, welche in automatisierten Prozessanlagen mit höheren Temperaturen eingesetzt werden. Der Banddurchlaufofen bzw. Kettendurchlaufofen besitzt ein sehr individuelles Einsatzgebiet. Er ist aufgrund des Transportsystems für Prozesse, die kontinuierlich sind, geeignet.